Productieplanning in Uniconta voor het mkb

Het begint meestal bij een verkooporder of een voorraadtekort. Een meubelmaker krijgt een bestelling voor twintig eettafels, een voedselproducent ziet dat de voorraad eindproduct onder de gewenste hoeveelheid zakt. Uit die vraag volgt een productieorder: een opdracht om een bepaalde hoeveelheid van een product te maken. Bij elk eindproduct hoort een stuklijst met de grondstoffen, halffabricaten en onderdelen die nodig zijn. Een stuklijst kan genest zijn, omdat een halffabricaat zelf weer uit onderdelen bestaat.

Daarna moet het materiaal er zijn. Is er genoeg op voorraad, dan kan de productie starten. Is dat niet zo, dan moet er inkoop plaatsvinden en dat vraagt om een overzicht van wat er al besteld is, wat er al in productie zit en wat er de komende tijd verwacht wordt. Grotere fabrikanten rekenen dit door met MRP, materiaalbehoefteplanning. Kleinere bedrijven doen het met een herbestellijst en veel ervaring. In beide gevallen geldt dat de planning alleen klopt als stuklijsten, voorraad en openstaande bestellingen op één plek staan.

Tijdens de productie gebeurt het eigenlijke werk, en daar ontstaat het verschil tussen plan en praktijk. Een order wordt deels klaargemeld, er gaat meer grondstof doorheen dan gepland of een medewerker schakelt tussen twee opdrachten. Wie het werkelijke verbruik en de werkelijk geproduceerde aantallen vastlegt, kan de kostprijs per product onderbouwen en de planning bijstellen. Daarnaast speelt capaciteit een rol. Je weet pas of een leverdatum haalbaar is als je weet hoeveel werk er al ligt en hoeveel uren of machinecapaciteit daar tegenover staan.

Een voorbeeld maakt dit concreet. Een kleine producent van houten speelgoed neemt een bestelling aan van een winkelketen. Voor de levering moeten hout, verf en verpakking op tijd binnen zijn en moet de werkplaats er genoeg uren voor hebben. Als de stuklijst klopt en de voorraad actueel is, zie je binnen een paar minuten wat er ontbreekt. Als dat niet zo is, ontdek je het tekort pas als de productie al stilstaat. Planning is dus vooral een kwestie van betrouwbare basisgegevens, en pas daarna van slimme berekeningen. Begin daarom klein en zorg dat artikelen, stuklijsten en voorraad kloppen voordat je de planning verfijnt.

Uniconta is cloud-gebaseerde ERP- en boekhoudsoftware, en bevat een productiemodule. Daarin maak je productieorders, ook vanuit een regel van een verkooporder. Een productieorder kun je deels of helemaal klaarmelden en het werkelijke materiaalverbruik wordt vastgelegd. Je kunt productiegroepen gebruiken en er is een koppeling met projecten.

Stuklijsten kunnen grondstoffen, halffabricaten en onderdelen bevatten. Fantoomartikelen maken geneste stuklijsten mogelijk, en varianten kunnen in productieorders worden gebruikt. Productiegegevens zijn bedoeld om werkzaamheden en capaciteit te plannen. Verder is er een herbestellijst die is gebaseerd op voorraad, openstaande inkooporders, productieorders, onderdelen en verwachte vraag.

Wat we niet beweren is minstens zo belangrijk. We zeggen niet dat Uniconta een volledig MRP-systeem is en we beloven geen routing, planningsoptimalisatie of terminals voor op de werkvloer. Heb je die functies nodig, dan bespreken we dat vooraf en kijken we of een apart systeem passender is.